隔膜自動壓濾機規格如下：

　　800型、1000型、1250型、1500型、16理我00型、1500×2000型、吧慢2000×2000型

　　我公司生産的隔膜壓濾機，具有壓榨壓力高、膜片壽命長(cháng拿習)等優點。其壓榨形式分爲氣體壓榨和液體壓榨，可滿可學足不同行業的需要。控制可采用PLC及人機界面(miàn)。書很對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分能物鍾之後(hòu)，就(jiù)可體請以完全發(fā)揮壓榨脫水的作玩拍用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨後哥事(hòu)高壓壓榨的分段壓榨方法。

　　我公司生産的隔膜濾闆能(néng)滿足高效脫水的過(guò)濾工藝，村快并能(néng)保障壓濾機發(fā)揮好(hǎo村照)過(guò)濾的效果。

隔膜壓濾機的作用是：

　　在進(jìn)料過(guò)程結束後(hòu)，通過(guò)對(做相duì)濾餅進(jìn)行壓榨，來提高整機的脫水效率裡船，増加濾餅的幹度，降低污染和減少勞動力。在某些在東工藝中可免去幹燥工藝。如果在壓榨師好前和壓榨後(hòu)，增加吹風操作，進(聽市jìn)一步降低濾餅含水率。

隔膜自動壓濾機特點：

　　（1）明顯縮短過(guò)濾操作時(shí)間，在用嗎過(guò)濾後(hòu)期，過(guò)濾效率極低，用隔膜壓榨功能(néng輛裡)，用極短的時(shí)間完成(chéng)這(zhè)一段過(g那她uò)程，效率大爲提高。

　　（2）節省操作動力之消耗，在過(guò還下)濾後(hòu)期，流量小，壓力高，進(j美放ìn)料泵消耗的功率也很高，用隔膜壓榨功能(néng)，用極短的時(shí)間森你完成(chéng)這(zhè)就紅一段過(guò)程，節省了功率消耗。

　　（3）提升泥餅幹度，降低泥餅含水率，隔膜壓榨對(duì)些老靜态過(guò)濾結束後(hòu)的濾餅進(jì請空n)行二次壓榨，使濾餅的結構重排，緻密度加空亮大，從而置換出一部分水分，提高了幹度。

　　（4）提升壓濾機的處理能(néng)力。

　　（5）增加壓濾機的操作彈性，特别是需要泥餅場吧清洗的操作。

隔膜自動壓濾機安裝注意事(shì)項：

1、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，各安年場裝基準面(miàn)水平度誤差不要超過(g水著uò)2mm。

2、安裝油缸支座，用墊闆找平，兩(liǎng)支座上平面(服對miàn)在同一水平面(miàn)上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然後(hòu舞地)將(jiāng)油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

3、安裝尾闆。吊正尾闆（用鋼絲繩吊尾闆中心孔文費）將(jiāng)尾闆與主梁連接在一起(qǐ)。

4、安裝主梁支柱。將(jiāng)一主梁與油缸裝配好(hǎo)，并用主歌不梁夾闆將(jiāng)主梁與中間支柱固定司地。

5、將(jiāng)安裝後(hòu)的尾闆墊平，安裝另一主梁并用夾闆固定好(喝民hǎo)，兩(liǎng)主梁與尾闆定位卡口應安裝到位，不留間隙弟離。

6、隔膜找正。用水準儀測量兩(liǎn友制g)主梁水平，兩(liǎng)主梁上任意兩(liǎng)點技拍高度差應小于3mm，主梁高低由主梁支柱科電調整，框架兩(liǎng)對(duì)角線誤差應小于6mm，可通過(guò)亮樂調整尾闆的左右位置達到。

7、安裝頭闆。將(jiāng紅見)頭闆吊于兩(liǎng)主梁道(dào)軌上，檢査球面(miàn)端蓋與我裡活塞杆同軸度，同軸度允差2mm，可通過(guò銀吧)球面(miàn)端蓋的上下及左右移動達到同軸下要度要求，安裝壓闆使頭闆與活塞杆連線數接。

8、安裝軌道(dào)盒托架及上、下軌道(dào)盒。

9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鈎盒等。連接鏈條和拉鈎盒時(s窗文hí)，應使兩(liǎng)拉鈎盒制公緊靠軌道(dào)盒端部定位闆，應保證兩(liǎng)拉鈎盒同步精度小于購裡4mm。

10、將(jiāng)濾闆吊裝至主梁道(dào)軌我村上，定位把手在同一側。

11、安裝濾布，上好(hǎo)濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。紅小

12、調整軌道(dào)盒高度外站，濾闆把手底面(miàn)與上軌道(dào)盒底面(miàn能討)距離爲，以達到拉闆工作穩定可靠爲準。